由于地层、钻头、螺杆、泥浆泵、加重钻杆、泥浆、井径轨迹、定向技术等原因造成钻具在下行过程中被井壁一个点或多个点阻挡，

钻具对钻头的实际压力减少，甚至为零，无法实现钻进的这种现象称为托压。托压*严重发生在三维井45度至90度或进入水平段

1000米以后的定向反扣井段，直井、定向井虽也托压，但托压程度较轻，也好处理。

一、托压的危害：下钻下不到原井深，找不到工作面，进尺慢或不进尺，在连续加压时会突然蹩泵，处理托压操作不当极易发生硬卡事故。

二、托压的原因

（一）泥浆方面

1、泥浆护壁性能欠差，井壁不断的剥落掉块，井径不断扩大。

2、泥浆比重、粘度、切力尚小，不能完全把掉块、岩屑携带出井外。

3、泥浆固相含量高。

4、泥饼虚厚，润滑性差、摩阻大。

5、石灰石粉、重晶石等加重剂颗粒小于200目。

（二）井眼轨迹方面                     

在定向过程中，井斜和方位轨迹偏离设计，不得不进行多次导向反扣钻进，井斜一上一下形成波浪状，方位一左一右弯弯曲曲，形成极不规则的井眼轨迹，钻具在向下滑动必受多点阻挡，造成严重托压。

（三）固控设备各方面

1、泥浆泵排量不够，不能满足岩屑上返要求。

2、振动筛、离心机、除砂器工作效果差，未能及时清除泥浆中的有害固相。

（四）地层方面天然气大斜度和水平井，钻入石千峰组和石盒子组时，井斜在40度至90度，岩屑本身就不易携带，存在岩屑床，增大了定向钻具与井壁的滑动摩擦阻力，托压也就显得很严重。

三、防治措施

（一）用盐水泥浆

1、进入石千峰组中部一定要把漏**堵住，确保泥浆比重提到1.35不漏。

2、盐的加量到30%接近饱和，尽可能减少固相含量。

3、用350目以上的超细石灰石粉加重。

4、滤失量小于3ml/30min、比重大于1.35、粘度在60秒--70秒，确保井壁稳定，井内干净，泥饼薄而有力，起下钻顺畅。

5、石墨加量≥3%，液体润滑剂加量≥1%，乳化沥青加量≥1%，尽可能增强润滑，减少托压。

（二）振动筛用180目网布，每天开除砂机和离心机时间不少于10个小时，让岩屑无法造浆，泥浆比重提高全由加重剂来完成。

（三）保证泥浆泵排量正常，岩屑上返速度正常，螺杆工作正常。

（四）每钻进100米，短起300米，拉拉井壁，清理钻杆下部岩屑。